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2019年，我國(guó)生鐵產(chǎn)量為80936.52萬(wàn)噸，占世界鐵產(chǎn)量的63.97%，同比升高5.33%，這說(shuō)明化解我國(guó)煉鐵產(chǎn)能過(guò)剩工作有較大難度。個(gè)別企業(yè)淘汰關(guān)停小高爐，建設(shè)中型高爐，進(jìn)行產(chǎn)能置換；但是中型高爐操作系數(shù)高，出現(xiàn)了產(chǎn)量增長(zhǎng)的現(xiàn)象。

高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況

2019年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)加大節(jié)能工作力度，采取綜合措施為完成國(guó)家規(guī)定的節(jié)能減排目標(biāo)努力工作，實(shí)現(xiàn)了煉鐵系統(tǒng)工序能耗全面下降，為我國(guó)鋼鐵工業(yè)完成“十三五”節(jié)能目標(biāo)做出了貢獻(xiàn)。

2019年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵燃料比（部分企業(yè)未含小塊焦比）為535.03kg/t，比上年度上升0.42kg/t；入爐焦比為372.11kg/t，比上年上升3.56kg/t；噴煤比為139.12kg/t，比上年下降2.89kg/t；入爐礦含鐵品位為57.42%，比上年上升1.04%，熱風(fēng)溫度為1147.47℃，比上年升高15.38℃；利用系數(shù)為2.59t/m3·d，比上年上升0.01t/m3·d。

目前，我國(guó)煉鐵企業(yè)的先進(jìn)與落后指標(biāo)并存，處于不同發(fā)展水平階段。為促進(jìn)我國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，提升煉鐵企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，我們應(yīng)當(dāng)加大推廣成熟、先進(jìn)、實(shí)用的煉鐵技術(shù)裝備。

我國(guó)非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展緩慢

非高爐煉鐵對(duì)原燃料的要求：還原的氣體成分（CO+H2含量＞92%），使用天然氣最好，用煤炭去制造氣體，成本高；鐵礦石的含鐵量＞65%，有害雜質(zhì)含量少。

截至目前，我國(guó)非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展緩慢，沒(méi)有重大的新進(jìn)展，生產(chǎn)技術(shù)水平落后于國(guó)際先進(jìn)水平。近年來(lái)，我國(guó)還原鐵產(chǎn)量一直低于60萬(wàn)噸/年。隧道窯直接還原鐵廠生產(chǎn)能耗高、污染物排放高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，要逐步淘汰。2007年國(guó)內(nèi)企業(yè)引進(jìn)了COREX，改進(jìn)了許多設(shè)計(jì)和工藝上的重大不足，現(xiàn)已基本上掌握了生產(chǎn)技術(shù)，達(dá)到了比較好的狀態(tài)，仍有許多問(wèn)題需要進(jìn)一步解決。

近年來(lái)，我國(guó)建成了一批轉(zhuǎn)底爐，沙鋼、馬鋼、日鋼、萊鋼的轉(zhuǎn)底爐主要用于處理鋼鐵企業(yè)的含鐵塵泥；攀鋼和四川龍蟒集團(tuán)的轉(zhuǎn)底爐用復(fù)合鐵礦。轉(zhuǎn)底爐中的爐料在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的盤(pán)子上進(jìn)行加熱、還原，主要是依靠輻射傳熱，熱效率較低，被還原的球團(tuán)，靠盤(pán)底部面的加熱和還原氣氛均是不充分的，其產(chǎn)品的金屬化率低（一般在60%~80%），能耗高（熱效率最高50%），含FeO高，很難生產(chǎn)出質(zhì)量能滿(mǎn)足電爐需要的原料。因此，產(chǎn)品的金屬化率、工序能耗、生產(chǎn)成本與高爐相比均有不足之處，主要問(wèn)題是：產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到電爐生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)（直接還原鐵的質(zhì)量要求：H88級(jí)含鐵品位＞88%~90%，H90級(jí)含鐵品位應(yīng)大于90%~92%，H94級(jí)要求含鐵品位＞94%；金屬化率1級(jí)要求＞94%，2級(jí)＞92%，3級(jí)＞90%，4級(jí)＞88%；SiO2含量＜3%~7.5%。SiO2含量每升高1%，電爐煉鋼要多加2%的石灰，渣量增加30kg/t，電爐多耗電18.5kWh/t）。雖然一些企業(yè)的轉(zhuǎn)底爐通過(guò)了專(zhuān)家們的技術(shù)鑒定，還需要進(jìn)一步科學(xué)分析，實(shí)踐檢驗(yàn)，經(jīng)受住時(shí)間上的考驗(yàn)，才能得到行業(yè)內(nèi)普遍的認(rèn)同。行業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，轉(zhuǎn)底爐處理含鐵塵泥是合理的，產(chǎn)品金屬化率低，給高爐用可降低焦比，不能用于電爐生產(chǎn)；如用鐵礦石在轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行還原而不用高爐導(dǎo)致成本高，工藝上行不通。如果用轉(zhuǎn)底爐處理釩鈦磁鐵礦，回收氧化鈦，雖然能耗高，但經(jīng)濟(jì)性好。

因此，筆者仍然建議我國(guó)應(yīng)加強(qiáng)研究和跟蹤國(guó)內(nèi)外非高爐煉鐵技術(shù)新進(jìn)展，不要大規(guī)模推廣新建非高爐煉鐵設(shè)施，避免造成負(fù)面的影響。